ಟೊಮೆಟೊ ಪೇಸ್ಟ್, ಚಿಲ್ಲಿ ಸಾಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:

1)ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವೀಕಾರವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.ಹಳದಿ, ಗುಲಾಬಿ ಅಥವಾ ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಾರದು ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಭುಜಗಳು, ಕಲೆಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಹಾನಿ, ಹೊಕ್ಕುಳ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಪಕ್ವತೆಯಿಲ್ಲದ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು."Wuxinguo" ಮತ್ತು ಅಸಮ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಹಣ್ಣಿನ ತೂಕ ಹೊಂದಿರುವವರು ಹಣ್ಣು ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇಲುವಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

2)ಹಣ್ಣನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಕಾಂಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣನ್ನು ನೆನೆಸಿ ತೊಳೆಯಿರಿ, ತದನಂತರ ನೀರಿನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಅದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಟೊಮೆಟೊ ಹಣ್ಣಿನ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಸೀಪಲ್‌ಗಳು ಹಸಿರು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಹಸಿರು ಭುಜ ಮತ್ತು ಗಾಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಟೊಮೆಟೊಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

3)ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬೀಜ ತೆಗೆಯುವುದು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಪೂರ್ವ ಅಡುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪನವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಬೀಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೀಜವನ್ನು ಮುರಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬೀಜ ತೆಗೆಯುವುದು.ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುವಾಸನೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರುಚಿಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಡಬಲ್ ಲೀಫ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬೀಜ ತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೀಜವನ್ನು ರೋಟರಿ ವಿಭಜಕ (ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ 10 ಮಿಮೀ) ಮತ್ತು ಸೀಡರ್ (ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ 1 ಮಿಮೀ) ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

4)ಪೂರ್ವ ಬೇಯಿಸುವುದು, ಬೀಟ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಅಡುಗೆ ಮಾಡುವುದು ಮುರಿದ ಮತ್ತು ಬೀಜರಹಿತ ಟೊಮೆಟೊ ಪ್ಯೂರೀಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ 85 ℃ ~ 90 ℃ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಲಿಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾಲಿನ ಯುರೊನಿಡೇಸ್‌ನ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ನ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. .ಪೂರ್ವ ಕುದಿಯುವ ನಂತರ, ಕಚ್ಚಾ ತಿರುಳು ಮೂರು-ಹಂತದ ಬೀಟರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಬೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೋಟರಿ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಿರುಳಿನ ರಸವನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಪರದೆಯ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಬೀಟರ್‌ಗೆ ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಪ್ಪೆ ಮತ್ತು ಬೀಜದಿಂದ ತಿರುಳಿನ ರಸವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬಕೆಟ್‌ನಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ಮತ್ತು ಬೀಜವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿಸಲು ಟೊಮೆಟೊ ಸಾಸ್ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಬೀಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು.ಮೂರು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಜರಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನ ತಿರುಗುವ ವೇಗವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 1.0 mm (820 RPM), 0.8 mm (1000 R / min) ಮತ್ತು 0.4 mm (1000 R / min) ಆಗಿದೆ.

5)ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ: ಟೊಮೆಟೊ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಹೆಸರಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಸ್ ದೇಹದ ವಿವಿಧ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪದಾರ್ಥಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಟೊಮೆಟೊ ಸಾಸ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಸೋಲಿಸಿದ ನಂತರ ಮೂಲ ತಿರುಳಿನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5% ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು 1% - 1.5% ಬಿಳಿ ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟೊಮೆಟೊ ಸಾಸ್ ಮತ್ತು ಚಿಲಿಯ ಸಾಸ್‌ನ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಬಿಳಿ ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ, ಉಪ್ಪು, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಈರುಳ್ಳಿ, ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿ, ಕೆಂಪು ಮೆಣಸು, ಶುಂಠಿ ಪುಡಿ, ಲವಂಗ, ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ ಮತ್ತು ಜಾಯಿಕಾಯಿ.ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಲವು ಬದಲಾವಣೆಗಳಿವೆ.ಆದರೆ ಉಪ್ಪಿನಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವು 2.5% ～ 3%, ಆಮ್ಲೀಯತೆಯು 0.5% ～ 1.2% (ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ).ಈರುಳ್ಳಿ, ಬೆಳ್ಳುಳ್ಳಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಿರುಳಿನ ರಸಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಲವಂಗ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಸಾಲೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಬಟ್ಟೆಯ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಚೀಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೊಮೆಟೊ ಸಾಸ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಚೀಲವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟೊಮೆಟೊ ತಿರುಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತೆರೆದ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ 6 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 2 ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಿಸಿ ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ 20-40 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಡಬಲ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ನಿರ್ವಾತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಡಕೆಯಲ್ಲಿದೆ, 1.5-2.0 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 2 ಬಿಸಿ ಹಬೆಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವು 600 ಎಂಎಂ-700 ಎಂಎಂ ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನವು 50 ℃ - 60 ℃, ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಹೂಡಿಕೆಯು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಟೊಮೆಟೊ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಂತಿಮ ಬಿಂದುವನ್ನು ವಕ್ರೀಭವನದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 0.5% - 1.0% ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.

6)ತಾಪನ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನಿಂಗ್.ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು 90 ℃ ~ 95 ℃ ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಡಬ್ಬಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್ ಆಕಾರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಟೊಮೆಟೊ ಸಾಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಟೂತ್ಪೇಸ್ಟ್ ಆಕಾರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಸಾಲೆಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟ್ಯಾಂಕ್ ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

7)ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಆಸ್ತಿ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಸ್ ದೇಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ನಂತರ, ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು (ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು) ಕ್ರಮೇಣ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ ಛಿದ್ರವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು.