ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಹಣ್ಣಿನ ರಸದ ಪಲ್ಪ್ ಪ್ಯೂರಿ ಜಾಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹಣ್ಣಿನ ರಸದ ತಿರುಳಿನ ಪ್ಯೂರಿ ಜಾಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ವಾತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಣ್ಣಿನ ಮೂಲ ರಸಕ್ಕೆ ಹಿಂಡಿದ ನಂತರ ನೀರಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೂಲ ಹಣ್ಣಿನ ತಿರುಳಿನ ಬಣ್ಣ, ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಘನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವಿವಿಧ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ರಸಗಳು, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ರಸಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಮ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ಸುಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಸಸ್ಯದ ಟರ್ನ್‌ಕೀ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹಣ್ಣಿನ ರಸ ಜಾಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
1. ಹಣ್ಣಿನ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಆರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ತೂಕ ಮತ್ತು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನೀರನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಯ್ಸ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮಣ್ಣು, ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಧೂಳು, ಮರಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಕೀಟನಾಶಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಹಾರ ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

3. ಆರಿಸುವುದು: ಸೇಬುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಭ್ರಷ್ಟ ಸೇಬುಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳೆತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಮುರಿದಾಗ ಸೇಬಿನ ರಸವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ಈ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ.

4. ಪುಡಿಮಾಡುವುದು: ವಿವಿಧ ಹಣ್ಣುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒತ್ತುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಕ್ರಷರ್‌ನಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

5. ಕಿಣ್ವ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಪುಡಿಮಾಡಿ ಒತ್ತಿದ ನಂತರ, ರಸವನ್ನು ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಫಿನಾಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೇಸ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂದು ಬಣ್ಣವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ಕೆಲವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಿಣ್ವದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿವೆ:
(1) ಬೂದು ಕಿಣ್ವ (2) ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ (3) ಪಿಷ್ಟ ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್.
ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಇದು ರೋಗಕಾರಕ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಉಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.95 ° C ಮತ್ತು 12 $ ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಿಣ್ವಕ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ತಕ್ಷಣವೇ 49-55 ° C ಗೆ ತಂಪಾಗಬೇಕು.

6. ಬೀಟಿಂಗ್: ಪೂರ್ವ-ಅಡುಗೆಯ ನಂತರ ಅಥವಾ ಎಂಟು ಮಾಗಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಹಣ್ಣುಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಹೊಡೆಯುವುದು.ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, ಡೀಸೀಡಿಂಗ್, ಬೀಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.

7. ಏಕಾಗ್ರತೆ: ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಬಹು-ಪರಿಣಾಮದ ನಿರ್ವಾತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೂಲ ಪರಿಮಾಣದ ಸುಮಾರು 1/6 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶವನ್ನು 70 ± 1Birx ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

8. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ: ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಂತಾನಹೀನತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 110-120 °C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೇಸಿಂಗ್-ರೀತಿಯ ದಪ್ಪ ಪೇಸ್ಟ್ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದಿಂದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪೋರ್ಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

9. ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಭರ್ತಿ: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ದಾಡೈನ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಭರ್ತಿ, ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಭರ್ತಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕ್ಯಾನ್ ಭರ್ತಿ, ಪಾಪ್-ಟಾಪ್ ಕ್ಯಾನ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ