ಹಣ್ಣಿನ ಜಾಮ್ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್, ಸರಾಗಗೊಳಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ; ಆಮದು ಮಾಡಿದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಸೀಲ್; ನಿರಂತರವಾಗಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮೋಟರ್, ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ಪೀಡ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳೊಂದಿಗೆ ಶೀರ್ಷಿಕೆ ಇಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ, ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ಹಣ್ಣಿನ ವೇದಿಕೆ, ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಂಟಿಸ್ಕಿಡ್ ಪೆಡಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇಲಿ.

ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟೊಮೆಟೊ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:

1) ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ: ತಾಜಾ ಟೊಮೆಟೊಗಳು ಟ್ರಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಆಫ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್, ವಿಶೇಷ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಬೂಮ್ ಬಳಸಿ, ಟ್ರಕ್‌ನೊಳಗೆ ಅಪಾರ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಪೈಪ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟ್ರೈಲರ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ವಿಶೇಷ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಟೊಮ್ಯಾಟೊ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ನೀರನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಟೊಮೆಟೊಗಳು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸಂಗ್ರಹ ಚಾನಲ್‌ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.

2)

ವಿಂಗಡಣೆ: ಸಂಗ್ರಹ ನೀರಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನೀರು ಟೊಮೆಟೊಗಳನ್ನು ರೋಲರ್ ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗೆ ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಣಾ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಂಗಡಣಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ, ಟೊಮೆಟೊ (ಎಂಒಟಿ) ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಹಸಿರು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಟೊಮೆಟೊಗಳನ್ನು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಾರೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಶೇಖರಣಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಂಗಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ

3)

ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಟೊಮೆಟೊಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

4)

ಕೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಬ್ರೇಕ್: ತಿರುಳನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ 65-75 ° C ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ 85-95 to C ಗೆ ಮೊದಲೇ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

5)

ಜ್ಯೂಸ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ತಿರುಳು (ಫೈಬರ್, ಜ್ಯೂಸ್, ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ) ನಂತರ ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾಕಾರದಿಂದ ಕೂಡಿದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಘಟಕದ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಜರಡಿಗಳಾಗಿವೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ಜಾಲರಿ ಪರದೆಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಅಥವಾ ಸುಗಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಘನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, 95% ತಿರುಳು ಅದನ್ನು ಎರಡೂ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಳಿದ 5% ನಾರಿನಂಶ, ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದನಕರುಗಳಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಸೌಲಭ್ಯದಿಂದ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6)

ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್: ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಸವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಹಿಡುವಳಿ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ.

7)

ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ: ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಯುತ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ - ಇಲ್ಲಿಯೇ ನೀರನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ 5% ಘನವಾಗಿರುವ ರಸವು 28% ರಿಂದ 36% ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಟೊಮೆಟೊ ಪೇಸ್ಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರಸ ಸೇವನೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ; ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದೊಳಗಿನ ರಸವು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ, ಅಂತಿಮ “ಫಿನಿಶರ್” ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ / ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, 100 below C ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. 

8)

ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಭರ್ತಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನವು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರರಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಸ್ಟೆರಿಲೈಜರ್-ಕೂಲರ್ (ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಕೂಲರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಮೂಲಕ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. . ಒಮ್ಮೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 24 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಇಡಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು - ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸುವಂತೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು 14 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ವೀಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟೊಮೆಟೊ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಂಡವಾಳದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು. ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಉಚಿತ ಉಚಿತ 

ಶಾಂಘೈ ಜಂಪ್ ಆಟೋಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಇಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ಸ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಟೊಮೆಟೊ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆಪಲ್ ಜ್ಯೂಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ನಾಯಕತ್ವದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ನಾವು ಇತರ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಪಾನೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅದ್ಭುತ ಸಾಧನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

1. ಕಿತ್ತಳೆ ರಸ, ದ್ರಾಕ್ಷಿ ರಸ, ಜುಜುಬ್ ರಸ, ತೆಂಗಿನ ಪಾನೀಯ / ತೆಂಗಿನ ಹಾಲು, ದಾಳಿಂಬೆ ರಸ, ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ರಸ, ಕ್ರ್ಯಾನ್‌ಬೆರಿ ರಸ, ಪೀಚ್ ರಸ, ಕ್ಯಾಂಟಾಲೌಪ್ ರಸ, ಪಪ್ಪಾಯಿ ರಸ, ಸಮುದ್ರ ಮುಳ್ಳು ರಸ, ಕಿತ್ತಳೆ ರಸ, ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿ ರಸ, ಹಿಪ್ಪುನೇರಳೆ ಜ್ಯೂಸ್, ಅನಾನಸ್ ಜ್ಯೂಸ್, ಕಿವಿ ಜ್ಯೂಸ್, ವುಲ್ಫ್ಬೆರಿ ಜ್ಯೂಸ್, ಮಾವಿನ ರಸ, ಸಮುದ್ರ ಮುಳ್ಳುಗಿಡ ರಸ, ವಿಲಕ್ಷಣ ಹಣ್ಣಿನ ರಸ, ಕ್ಯಾರೆಟ್ ಜ್ಯೂಸ್, ಕಾರ್ನ್ ಜ್ಯೂಸ್, ಪೇರಲ ರಸ, ಕ್ರ್ಯಾನ್ಬೆರಿ ಜ್ಯೂಸ್, ಬ್ಲೂಬೆರ್ರಿ ಜ್ಯೂಸ್, ಆರ್ಆರ್ಟಿಜೆ, ಲೋಕ್ವಾಟ್ ಜ್ಯೂಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಜ್ಯೂಸ್ ಪಾನೀಯಗಳು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಭರ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆ
2. ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಪೀಚ್, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಅಣಬೆಗಳು, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಮೆಣಸಿನಕಾಯಿ ಸಾಸ್, ಪೇಸ್ಟ್, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಅರ್ಬುಟಸ್, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಕಿತ್ತಳೆ, ಸೇಬು, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಪೇರಳೆ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಅನಾನಸ್, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಸಿರು ಬೀನ್ಸ್, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಬಿದಿರಿನ ಚಿಗುರುಗಳು, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಕ್ಯಾರೆಟ್, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಕ್ಯಾರೆಟ್, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಟೊಮೆಟೊ ಪೇಸ್ಟ್ , ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಚೆರ್ರಿಗಳು, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಚೆರ್ರಿ
3. ಮಾವಿನ ಸಾಸ್, ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿ ಸಾಸ್, ಕ್ರ್ಯಾನ್‌ಬೆರಿ ಸಾಸ್, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಹಾಥಾರ್ನ್ ಸಾಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸಾಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ.

ನಾವು ಪ್ರವೀಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಜೈವಿಕ ಕಿಣ್ವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಿದ್ದೇವೆ, 120 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಜಾಮ್ ಮತ್ತು ಜ್ಯೂಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ.

ನಮ್ಮ ಅನನ್ಯ-ಟರ್ನ್ಕೀ ಪರಿಹಾರ.:

ನಿಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾವರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಿಮಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಸೆ